Metode obdelave obdelovancev lahko razdelimo na: "obdelavo odstranjevanja" materialov za rezanje, "obdelavo oblikovanja" taljenja materialov in njihovega vbrizgavanja v kalupe, "obdelavo plastike" z uporabo kalupov za deformiranje materialov in "obdelavo spajanja/rezanja" spajanje ali rezanje materialov narazen. Postopek odstranjevanja dela materiala z obdelovanca imenujemo obdelava odstranjevanja. Obdelava z brušenjem je ena izmed njih, ki odstrani površinski material obdelovanca skozi visokohitrostno vrtečo se brusilno ploščo. Med postopkom mletja je potrebna naprava, imenovana mlinček. Čeprav traja dlje kot rezanje z orodji, lahko izdela natančnejše in estetsko lepše obdelovance. Brušenje se običajno uporablja kot končni postopek za druge metode obdelave. Na primer, po rezanju v grobo obliko je mogoče površino obdelovanca izboljšati z brušenjem. Z brušenjem lahko obdelujemo tudi trde materiale, ki jih je težko rezati, kot so trde zlitine. V nekaterih primerih se lahko brušenje uporablja tudi za obdelavo delov visoke trdote po kaljenju.
Prednosti in slabosti obdelave z brušenjem
Obdelava z mletjem ima naslednje prednosti in slabosti.
Prednosti brušenja
Visoka natančnost pri obdelavi dimenzij
Zaradi dejstva, da je treba med vsakim postopkom brušenja odstraniti le majhno količino materiala, je mogoče doseči visoko natančno obdelavo. Brusilne stroje je mogoče uporabiti za izdelavo mikrometrskih površin in njihovo gladkejše.
Obdelovalni trdi materiali
Obdelava brušenja se nanaša na uporabo neštetih abrazivnih delcev, ki štrlijo s površine brusa, za rezanje površine obdelovanca. Med postopkom brušenja, tudi če se eno abrazivno zrno zlomi, bo naslednje abrazivno zrno samodejno izpostavljeno (učinek samoostrenja), tako da lahko brusilno kolo vedno ostane ostro. Tudi če so abrazivni delci mehkejši od obdelovanca, se lahko obdelava nadaljuje.
Lahko izboljša hrapavost površine
Med postopkom rezanja se bo površinski material obdelovanca postopoma brusil, zaradi česar je lahko površina zelo gladka.
Slabosti obdelave z mletjem
Čas obdelave je zelo dolg
Prednost obdelave z brušenjem je, da lahko doseže visoko natančno obdelavo, slabost pa je, da traja dolgo časa. Zato se veliki obdelovanci običajno oblikujejo z rezanjem in nato dokončajo z brušenjem.
Enostavno ustvarjanje toplote med obdelavo
Med postopkom brušenja temperatura na mestu brušenja preseže 1000 stopinj zaradi trenja med brusom in obdelovancem. Zato je treba uporabljati rezalno tekočino za stalno hlajenje obdelovanca, da preprečite gorenje in razpoke.
Med obdelavo lahko pride do nesreč
Zaradi visoke hitrosti vrtenja brusa med postopkom brušenja lahko pride do različnih nesreč, če se brus ne uporablja pravilno. Pazite, da ne presežete največje hitrosti vrtenja brusa in obdelovanca ne pritiskajte premočno na brus.