Izdelki
API 5L ERW Line Pipe

API 5L ERW Line Pipe

API 5L ERW (Electric Resistance Welded) cevovodna cev je visoko{1}}frekvenčna cev iz ogljikovega jekla, zasnovana za-prenos tekočine pod visokim tlakom po nafti, plinu, vodi in industrijski infrastrukturi.

Pregled izdelka

 

API 5L ERW (Electric Resistance Welded) cevovodna cev je visoko{1}}frekvenčna cev iz ogljikovega jekla, zasnovana za-prenos tekočine pod visokim tlakom po nafti, plinu, vodi in industrijski infrastrukturi. Izdelan v skladu s specifikacijami API 5L, uporablja visoko{5}}frekvenčno indukcijsko varjenje za lepljenje vzdolžnega šiva brez dodajne kovine, skupaj s spletnim žarjenjem šiva in normalizacijo celotnega-ohišja za doseganje mehanske homogenosti v območju zvara. V primerjavi z brezšivnimi alternativami v ustreznih tlačnih razredih zagotavlja cev ERW vrhunsko dimenzijsko enotnost stene in visoko proizvodno učinkovitost. Na voljo v ravneh specifikacije izdelka (PSL1 in PSL2) za standardna ali kisla storitvena okolja zagotavlja zanesljivo delovanje v globalnih prenosnih omrežjih.

 

Tehnične specifikacije

 

Parameter

Razpon specifikacij

Zunanji premer (OD)

21,3 mm - 610 mm (1/8 palca - 24 palca)

Debelina stene (WT)

2,0 mm - 22.0 mm

Standardna dolžina

Razpon 2 / obseg 3 (5,8 m - 12 m ali prilagojene dolžine na zahtevo projekta)

Raven specifikacije izdelka

PSL1, PSL2

Vrsta zvara

Visoko{0}}frekvenčno indukcijsko varjeno (HFI / ERW)

Konci

Ravni konec, poševno po ASME B16.25, z navojem ali spojko

Površinska obdelava

Golo, lakirano, anti{0}}korozijsko črno lakiranje, 3PE, 3PP ali FBE premaz

 

Materiali in stopnje

 

Kemična sestava in mehanske lastnosti so strogo v skladu s standardi API 5L, pri čemer so ogljikovi ekvivalenti nadzorovani, da se zagotovi optimalna varljivost na terenu.


Standardne ocene:gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 (meja tečenja od 245 MPa do 485 MPa).


Sour Service Grades: Izdelano s strogim nadzorom mikrozlitin in skladnostjo z NACE MR0175 / ISO 15156 za okolja, ki vsebujejo H2S-.


Mikrolegiranje:Nadzorovan dodatek niobija (Nb), vanadija (V) in titana (Ti) za izboljšanje zrnate strukture in ohranjanje udarne žilavosti pri nizkih delovnih temperaturah.


Nadzor žvepla in fosforja:Najvišje mejne vrednosti so omejene pod 0,015 % (P) in 0,005 % (S) za kakovost PSL2, da se ublažijo tveganja sulfidnih napetostnih razpok.

 

Standardi in skladnost

 

API Spec 5L

Specifikacija za cevovod (46. izdaja).

ISO 3183

Industrija nafte in zemeljskega plina - Jeklene cevi za cevovodne transportne sisteme.

ASTM A53 / ASTM A135

Enakovredni komercialni strukturni standardi in standardi tlačnih cevi (na zahtevo).

ASME B36.10M

Dimenzije varjenih in brezšivnih kovanih jeklenih cevi.

 

Kontrola in inšpekcija kakovosti

 

Integrirani testni protokoli Mill- preverjajo skladnost pred odpošiljanjem, odpravljajo tveganja okvare šivov in izpolnjujejo stroge specifikacije projekta.


Ne{0}}destruktivni pregled (NDE):100% elektromagnetno ali ultrazvočno testiranje zvara. Ultrazvočno-testiranje celega telesa, uvedeno za proizvodne linije PSL2.


Hidrostatično testiranje:Vsaka cev je testirana pri hidrostatičnem tlaku, izračunanem do 80 % določene minimalne meje tečenja (SMYS) za minimalni čas zadrževanja 5 sekund.


Destruktivno testiranje:Preizkusi napetosti, preskusi sploščitve, preskusi upogibanja in udarni preskusi Charpy V-zarez, izvedeni na telesih trakov in cevi na proizvodno serijo.


Preverjanje dimenzij:Laserski-sistemi za merjenje zunanjega premera, debeline stene, ovalnosti in ravnosti, ki delujejo v-liniji.


Pregled-tretje osebe (TPI):Objekti redno sprejemajo neodvisne inšpekcijske agencije, vključno s SGS, Bureau Veritas (BV), Lloyd's Register (LR) in TÜV.

 

Zmogljivost proizvodnje in dobave

 

Mlinska oprema:4 visoko{1}}frekvenčne proizvodne linije cevi ERW, opremljene z-varilnimi generatorji v polprevodniškem stanju, avtomatsko opremo za žarjenje šivov in spletnim ultrazvočnim sledenjem napak.


Letna proizvodnja:350.000 metričnih ton po standardnih dimenzijah naftovoda in plinovoda.


Najmanjša količina naročila (MOQ):10 ton na velikost za standardne proizvodne serije; dolžine po meri in stopnje jekla po dogovoru glede na razpored tovarne.


Čas izdelave:20 do 35 dni, odvisno od specifikacij, zahtev glede površinskega premaza in obsega naročila.

 

Aplikacije

 

Energija v zgornjem in srednjem toku:Kopenski zbiralni vodi za surovo nafto, napeljave za prenos zemeljskega plina in distribucija rafiniranih naftnih derivatov.


Sour Service & Offshore:Namenska omrežja cevovodov za kisle storitve in člani strukturne podpore za platforme na morju.


Komunalno in industrijsko:Visokotlačni{0}}cevovodi za oskrbo z vodo, protipožarni sistemi in transport težke industrijske gnojevke.

 

pakiranje in dokumentacija

 

Pakiranje:V paketu z jeklenimi trakovi, plastičnimi končnimi kapicami, nameščenimi za zaščito poševnih robov cevi, in tkanim tekstilnim ovojem za zaščito čezmorskega pošiljanja.


Certifikati o mlinskem preskusu (MTC):Izdano v skladu z EN 10204 3.1 ali 3.2, s podrobnostmi o kemijski analizi, rezultatih mehanskih preskusov, hidrostatičnih preskusnih tlakih in preverjanju NDE.


Sledljivost:Toplotne številke, številke cevi, kakovost jekla in šablona monograma API{0}}, označena vzdolž zunanje površine vsake dolžine cevi za absolutno sledljivost materiala.

 

pogosta vprašanja

 

V: Kakšna je funkcionalna razlika med PSL1 in PSL2 za cev API 5L ERW?

O: PSL1 je standardna raven kakovosti za običajne uporabne ali storitvene aplikacije z nizkimi-posledicami. PSL2 uvaja obvezne zahteve za največji ekvivalent ogljika, žilavost zareze, višje meje tečenja in natezne trdnosti ter obvezno ne-destruktivno preskušanje zvara, zaradi česar je obvezno za visokotlačne-prenosne cevovode.

V: Kako se preveri celovitost zvarnega šiva med proizvodnjo ERW?

O: Celovitost zvara je nadzorovana z-visokofrekvenčnim nadzorom vnosa toplote, spletnim ultrazvočnim testiranjem območja zvara takoj po varjenju in sprotnim žarjenjem šiva ter periodičnim destruktivnim sploščenjem ali testiranjem upogibanja na proizvodno serijo.

V: Ali lahko dobavite cevi API 5L ERW za kisla delovna okolja?

O: Da. Za uporabo v kislem okolju so cevi izdelane s strogimi žveplovimi in fosforjevimi pokrovi, nadzorovanimi mejami trdote in popolnim preverjanjem skladnosti s standardi NACE MR0175 / ISO 15156.

V: Kateri zunanji proti{0}}korozijski premazi so na voljo za izvedbo projekta?

O: Cevi so lahko dobavljene s 3-slojnim polietilenom (3PE), 3-slojnim polipropilenom (3PP), fuzijskimi epoksidnimi (FBE) premazi ali notranjimi tekočimi epoksi oblogami, ki jih nanesemo sami ali prek certificiranih partnerskih obratov za premaze.

V: Kakšne so standardne konfiguracije dolžine in rezalne tolerance?

O: Standardne proizvodne dolžine so na voljo v obsegu 2 (nad 8,0 m do 12,0 m) ali obsegu 3 (10,0 m do 12,0 m), z natančnimi tolerancami rezanja, ki se upravljajo v skladu s specifikacijami API 5L ali posebnimi inženirskimi zahtevami.

V: Katera dokumentacija spremlja vsako izvozno pošiljko?

O: Vsaka pošiljka vključuje potrdilo o preskusu mlina EN 10204 3.1 ali 3.2, seznam pakiranja, nakladnico in potrdilo o poreklu, s certifikati jeklarne za surovino, ki so v celoti sledljivi do toplotne številke končne cevi.

 

Zahtevajte ponudbo

 

Določite zunanji premer, debelino stene, kakovost jekla (PSL1/PSL2, standardna ali kisla storitev), zahtevano količino, namembno odprtino in želene specifikacije premaza, da prejmete uradno ponudbo za tovarno.

 

Priljubljena oznake: api 5l erw line pipe, Kitajska api 5l erw line pipe proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje